一、企業(yè)信息:
企業(yè)狀態(tài): |
正常生產(chǎn)企業(yè) |
組織機(jī)構(gòu)代碼: |
618861849 |
單位名稱: |
深圳萬樂藥業(yè)有限公司 |
工業(yè)企業(yè)基本情況 |
1.法定代表人 |
袁慶 |
2.行政區(qū)劃代碼 |
440362 |
3.詳細(xì)地址 |
廣東 |
省(自治區(qū)、直轄市) |
深圳 |
地區(qū)(市、州、盟) |
坪山新區(qū) |
縣(區(qū)、市、旗) |
|
鄉(xiāng)(鎮(zhèn)) |
蘭竹東路與青蘭二路交匯處 |
街(村)、門牌號 |
4.企業(yè)地理位置 |
中心經(jīng)度 |
114°4′ |
中心緯度 |
22°7′ |
5.聯(lián)系方式 |
電話號碼: |
89305937 |
聯(lián)系人: |
王松青 |
傳真號碼: |
28351848 |
郵政編碼: |
518118 |
6.登記注冊類型 |
中外合資經(jīng)營企業(yè) |
7.企業(yè)規(guī)模 |
中型 |
8.行業(yè)類別 |
行業(yè)名稱: |
化學(xué)藥品制劑制造 |
行業(yè)代碼: |
272 |
9.所在流域 |
流域名稱: |
龍崗河坪山河流域其它小河(深圳) |
流域代碼: |
HC140100b9 |
10.排入的污水處理廠 |
上洋污水廠 |
11.受納水體 |
龍崗河坪山河流域其它小河(深圳) |
12.主要產(chǎn)品 |
注射用吡柔比星、多西他賽注射液、紫杉醇注射液 |
二、排污信息
(一)主要污染物相關(guān)信息
主要污染物名稱 |
COD、BOD5、氨氮、pH、總磷、SS、急性毒性、總氮、總有機(jī)碳 |
排放方式 |
管道收集 |
排放口數(shù)量 |
1個(gè),廠區(qū)西北角 |
排放濃度 |
COD≤80mg/L,BOD5≤15mg/L,氨氮≤7.2mg/L,總磷≤0.5P,SS≤30mg/L |
(二)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
水污染物排放限值 單位: mg/m3
污 染 物 |
一級標(biāo)準(zhǔn) |
污 染 物 |
一級標(biāo)準(zhǔn) |
pH |
6~9 |
CODcr |
60 |
|
20 |
氨氮 |
10 |
懸浮物 |
30 |
總磷(以P計(jì)) |
0.5 |
BOD5 |
15 |
急性毒性 |
0.07 |
總氮 |
20 |
|
|
三、防治污染設(shè)施情況:運(yùn)行正常。
四、(一)批復(fù)文件:
(二)排污許可證:
五、環(huán)境應(yīng)急預(yù)案:
深圳萬樂藥業(yè)有限公司廢水突發(fā)環(huán)境事件現(xiàn)場處置方案:
1 總則
1.1 目的
為使廠區(qū)的事故廢水得到有效控制,防止水體污染災(zāi)害發(fā)生,特制訂本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。
1.2 適用范圍
本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案適用于本公司發(fā)生或可能發(fā)生的生產(chǎn)廢水超標(biāo)排放環(huán)境污染事件。
1.3 職責(zé)
(1)發(fā)現(xiàn)意外的第一線人員應(yīng)及時(shí)向本部門負(fù)責(zé)人反映情況,本部門立即采取緊急應(yīng)對措施,并及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo);
(2)廢水處理站工作人員負(fù)責(zé)廢水超標(biāo)排放的應(yīng)急控制與管理,并負(fù)責(zé)對污染處理設(shè)施提供正常的動能供給,同時(shí)對動能設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù);
(3)廢水處理效果發(fā)生異常波動或廢水處理設(shè)施發(fā)生故障后,由環(huán)保負(fù)責(zé)人對異常現(xiàn)象或設(shè)備故障進(jìn)行調(diào)查,并對其進(jìn)行分析、評價(jià),組織力量進(jìn)行恢復(fù);
(4)總經(jīng)理為行動協(xié)調(diào)總負(fù)責(zé)人,管理者代表、車間主管為行動協(xié)調(diào)的負(fù)責(zé)人;
(5)對一時(shí)無法恢復(fù),可能導(dǎo)致污水無法處理達(dá)標(biāo)排放的故障,由設(shè)備部在授權(quán)下負(fù)責(zé)將意外造成的污染上報(bào)人居委。
2 事故風(fēng)險(xiǎn)分析
2.1 事故特征
事故類型:廢水不達(dá)標(biāo)排放事故
發(fā)生地點(diǎn):廢水處理站、廠區(qū)污水管網(wǎng)、廠區(qū)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)程度 超標(biāo)廢水造成受納水體污染;消防廢水、清洗廢水造成周邊水體污染主要污染物 :pH、COD、氨氮
事故前兆:廢水監(jiān)測儀器發(fā)現(xiàn)廢水超標(biāo)
2.2 環(huán)境事件發(fā)生條件
表 2-2 環(huán)境事件發(fā)生條件
序號 事故類型 可能發(fā)生的季節(jié)發(fā)生條件
1 廢水超標(biāo)排放 全年均有可能發(fā)生處理設(shè)備故障、廢水收集管道破裂。
3 預(yù)防與預(yù)警
3.1 制度建設(shè)
建立、建全《生產(chǎn)廢水管理制度》、《消防廢水管理制度》,根據(jù)實(shí)際情況不斷完善制度:
①制定完善生產(chǎn)廢水管理制度;
②制定完善廢水站運(yùn)行制度;
③消防滅火過程中注意消防廢水的收集管理程序;
④建立消防廢水收集崗位制度。
3.2 隱患排查與整治機(jī)制
當(dāng)污染物異常排放事故發(fā)生時(shí),操作人員(或現(xiàn)場人員)應(yīng)立即上報(bào)公司環(huán)保主管。
環(huán)保主管立即派人前往現(xiàn)場了解情況,對異常情況查明原因,進(jìn)行妥善處理,根據(jù)現(xiàn)場情況,上報(bào)應(yīng)急救援指揮中心。同時(shí),要求廢水處理當(dāng)班班長及操作人員密切注意進(jìn)入廢水處理站的廢水水質(zhì),并視異常程度采取如下相應(yīng)措施:
(1)當(dāng)異常排污的污染物總量低,經(jīng)化驗(yàn)檢測,不會對現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成沖擊時(shí),除按照正常的流程處理外,還應(yīng)繼續(xù)密切注意廢水站的出水水質(zhì)。
(2)公司廢水處理站設(shè)計(jì)流量為6 噸/小時(shí)(合計(jì)144t/d),目前廢水處理站處理量約15 噸/日,尚存很大的處理余量。當(dāng)廢水處理設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,公司的生產(chǎn)廢水可由中間水池(經(jīng)污泥濃縮池)回流入調(diào)節(jié)池,待污水處理設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后重新進(jìn)行處理,以免未經(jīng)處理的生產(chǎn)廢水直接排放影響污水處理站正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)本公司通過每日兩次的人工監(jiān)測對出水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測參數(shù)為pH、氨氮、COD,一旦發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo),立即匯報(bào)并采取應(yīng)急措施。
3.3 預(yù)防措施
深圳萬樂藥業(yè)有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案
(1)每日巡查,對監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行記錄;
(2)建立崗位制度,嚴(yán)格按照崗位制度執(zhí)行各司其職;
(3)定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù),保證設(shè)備正常運(yùn)行;
(4)保持與電力公司聯(lián)系,及時(shí)了解停電信息,做好停電準(zhǔn)備工作;
(5)按操作規(guī)程進(jìn)行操作,不違規(guī)操作;
(6)大風(fēng)大雨天氣,加強(qiáng)巡查頻率,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào);
(7)建立事故廢水收集制度。
3.4 污水處理工藝
圖3-1 生產(chǎn)廢水處理工藝流程圖
4 現(xiàn)場處置措施
4.1 現(xiàn)場處置措施
廢水超量處置
公司廢水處理站設(shè)計(jì)流量為 6 噸/小時(shí)(合計(jì)144t/d),目前廢水處理站處理量約15噸/日,尚存很大的處理余量。當(dāng)生產(chǎn)廢水總量劇增,但總量未超過設(shè)計(jì)處理流量時(shí),可不作應(yīng)急響應(yīng);當(dāng)生產(chǎn)廢水總量增至將超過設(shè)計(jì)處理流量時(shí),立即停止試劑瓶和設(shè)備清洗工序的生產(chǎn)。
廢水超標(biāo)處置
當(dāng)發(fā)現(xiàn)廢水常規(guī)監(jiān)測指標(biāo)超標(biāo)的情況下,操作人員立即關(guān)閉總出水閥門,并上報(bào)應(yīng)急指揮中心,現(xiàn)場指揮和現(xiàn)場處置組在10 分鐘內(nèi)達(dá)到現(xiàn)場,并采取以下應(yīng)急措施:深圳萬樂藥業(yè)有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案(1)當(dāng)COD、氨氮超標(biāo)時(shí),現(xiàn)場處置組組長立即將中間水池中的超標(biāo)廢水通過回流管(經(jīng)污泥濃縮池)引入調(diào)節(jié)池,重新進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)后方可排放。當(dāng)調(diào)節(jié)池的水位超過了設(shè)計(jì)水位或超過總?cè)萘?0%時(shí),立即停止試劑瓶和設(shè)備清洗工序的生產(chǎn)。
(2)當(dāng)pH 超標(biāo)時(shí),在中間水池中添加堿或酸將廢水pH 值調(diào)至達(dá)標(biāo)后,再進(jìn)行排放。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備故障導(dǎo)致廢水超標(biāo)排放時(shí),現(xiàn)場指揮組組長立即將中間水池的超標(biāo)廢水(經(jīng)污泥濃縮池)引入調(diào)節(jié)池,當(dāng)調(diào)節(jié)池中的廢水量達(dá)到池容量的70%時(shí),現(xiàn)場指揮立即發(fā)出指令停止試劑瓶和設(shè)備清洗工序的生產(chǎn)。同時(shí),現(xiàn)場指揮應(yīng)及時(shí)組織維修人員對故障設(shè)備進(jìn)行及時(shí)更換或者維修,待設(shè)備故障消除后,將調(diào)節(jié)池中的廢水按廢水處理流程進(jìn)行處理。
(4)當(dāng)發(fā)生工作人員錯(cuò)誤操作造成廢水超標(biāo)事故時(shí),應(yīng)通過調(diào)整加藥量,延長處理時(shí)間等補(bǔ)救措施進(jìn)行補(bǔ)救,必須時(shí),將超標(biāo)廢水引入調(diào)節(jié)池。
廢水管道泄漏處置
(1)當(dāng)廢水管道發(fā)生泄漏,發(fā)生少量泄漏時(shí),現(xiàn)場處置組立即修筑圍堰攔截廢水或?qū)U水引致低洼處,并將其泵入調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理;停止使用破損管道,立即展開堵漏和修復(fù)。
(2)當(dāng)發(fā)生大量泄漏時(shí),現(xiàn)場操作人員立即關(guān)閉廢水處理系統(tǒng)的各個(gè)閥門,現(xiàn)場指揮立即發(fā)出指令停止試劑瓶和設(shè)備清洗工序的生產(chǎn),現(xiàn)場處置組通過圍堰攔截廢水,必要時(shí),應(yīng)急保障組采用沙袋對雨水管網(wǎng)進(jìn)行堵塞,并將廢水泵入調(diào)節(jié)池,待管道修復(fù)后,方可恢復(fù)生產(chǎn),并將調(diào)節(jié)池中的廢水進(jìn)行處理。
4.2 應(yīng)急監(jiān)測
當(dāng)超標(biāo)廢水直接進(jìn)入廠區(qū)周邊水體造成的水環(huán)境污染時(shí),信息聯(lián)絡(luò)組應(yīng)及時(shí)聯(lián)系深圳市環(huán)境監(jiān)測中心站或其他第三方監(jiān)測機(jī)構(gòu),對廠區(qū)外環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。
4.3 事故擴(kuò)大的應(yīng)急措施
如出現(xiàn)險(xiǎn)情擴(kuò)大或局勢不能控制,應(yīng)急指揮中心應(yīng)立即通知坪山街道辦,外部救援力量到達(dá)現(xiàn)場后,現(xiàn)場指揮權(quán)歸上級指揮中心人員或消防隊(duì)統(tǒng)一指揮。
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