一、企業(yè)信息：
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企業(yè)狀態(tài)： |
正常生產(chǎn)企業(yè) |
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組織機(jī)構(gòu)代碼： |
618861849 |
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單位名稱： |
深圳萬樂藥業(yè)有限公司 |
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工業(yè)企業(yè)基本情況 |
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1.法定代表人 |
袁慶 |
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2.行政區(qū)劃代碼 |
440362 |
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3.詳細(xì)地址 |
廣東 |
省(自治區(qū)、直轄市) |
深圳 |
地區(qū)(市、州、盟) |
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坪山新區(qū) |
縣(區(qū)、市、旗) |
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鄉(xiāng)(鎮(zhèn)) |
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蘭竹東路與青蘭二路交匯處 |
街(村)、門牌號 |
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4.企業(yè)地理位置 |
中心經(jīng)度 |
114°4′ |
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中心緯度 |
22°7′ |
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5.聯(lián)系方式 |
電話號碼： |
89305937 |
聯(lián)系人： |
王松青 |
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傳真號碼： |
28351848 |
郵政編碼： |
518118 |
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6.登記注冊類型 |
中外合資經(jīng)營企業(yè) |
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7.企業(yè)規(guī)模 |
中型 |
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8.行業(yè)類別 |
行業(yè)名稱： |
化學(xué)藥品制劑制造 |
行業(yè)代碼： |
272 |
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9.所在流域 |
流域名稱： |
龍崗河坪山河流域其它小河(深圳) |
流域代碼： |
HC140100b9 |
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10.排入的污水處理廠 |
上洋污水廠 |
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11.受納水體 |
龍崗河坪山河流域其它小河(深圳) |
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12.主要產(chǎn)品 |
注射用吡柔比星、多西他賽注射液、紫杉醇注射液 |
二、排污信息
（一）主要污染物相關(guān)信息
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主要污染物名稱 |
COD、BOD5、氨氮、pH、總磷、SS、急性毒性、總氮、總有機(jī)碳 |
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排放方式 |
管道收集 |
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排放口數(shù)量 |
1個(gè)，廠區(qū)西北角 |
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排放濃度 |
COD≤80mg/L,BOD5≤15mg/L，氨氮≤7.2mg/L，總磷≤0.5P,SS≤30mg/L |
（二）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
水污染物排放限值 單位： mg/m3
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污 染 物 |
一級標(biāo)準(zhǔn) |
污 染 物 |
一級標(biāo)準(zhǔn) |
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pH |
6～9 |
CODcr |
60 |
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20 |
氨氮 |
10 |
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懸浮物 |
30 |
總磷（以P計(jì)） |
0.5 |
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BOD5 |
15 |
急性毒性 |
0.07 |
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總氮 |
20 |
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三、防治污染設(shè)施情況：運(yùn)行正常。
四、（一）批復(fù)文件：
（二）排污許可證：
五、環(huán)境應(yīng)急預(yù)案：
深圳萬樂藥業(yè)有限公司廢水突發(fā)環(huán)境事件現(xiàn)場處置方案：
1 總則
1.1 目的
為使廠區(qū)的事故廢水得到有效控制，防止水體污染災(zāi)害發(fā)生，特制訂本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。
1.2 適用范圍
本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案適用于本公司發(fā)生或可能發(fā)生的生產(chǎn)廢水超標(biāo)排放環(huán)境污染事件。
1.3 職責(zé)
（1）發(fā)現(xiàn)意外的第一線人員應(yīng)及時(shí)向本部門負(fù)責(zé)人反映情況，本部門立即采取緊急應(yīng)對措施，并及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)；
（2）廢水處理站工作人員負(fù)責(zé)廢水超標(biāo)排放的應(yīng)急控制與管理，并負(fù)責(zé)對污染處理設(shè)施提供正常的動能供給，同時(shí)對動能設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)；
（3）廢水處理效果發(fā)生異常波動或廢水處理設(shè)施發(fā)生故障后，由環(huán)保負(fù)責(zé)人對異常現(xiàn)象或設(shè)備故障進(jìn)行調(diào)查，并對其進(jìn)行分析、評價(jià)，組織力量進(jìn)行恢復(fù)；
（4）總經(jīng)理為行動協(xié)調(diào)總負(fù)責(zé)人，管理者代表、車間主管為行動協(xié)調(diào)的負(fù)責(zé)人；
（5）對一時(shí)無法恢復(fù)，可能導(dǎo)致污水無法處理達(dá)標(biāo)排放的故障，由設(shè)備部在授權(quán)下負(fù)責(zé)將意外造成的污染上報(bào)人居委。
2 事故風(fēng)險(xiǎn)分析
2.1 事故特征
事故類型：廢水不達(dá)標(biāo)排放事故
發(fā)生地點(diǎn)：廢水處理站、廠區(qū)污水管網(wǎng)、廠區(qū)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)程度 超標(biāo)廢水造成受納水體污染；消防廢水、清洗廢水造成周邊水體污染主要污染物 ：pH、COD、氨氮
事故前兆：廢水監(jiān)測儀器發(fā)現(xiàn)廢水超標(biāo)
2.2 環(huán)境事件發(fā)生條件
表 2-2 環(huán)境事件發(fā)生條件
序號 事故類型 可能發(fā)生的季節(jié)發(fā)生條件
1 廢水超標(biāo)排放 全年均有可能發(fā)生處理設(shè)備故障、廢水收集管道破裂。
3 預(yù)防與預(yù)警
3.1 制度建設(shè)
建立、建全《生產(chǎn)廢水管理制度》、《消防廢水管理制度》，根據(jù)實(shí)際情況不斷完善制度：
①制定完善生產(chǎn)廢水管理制度；
②制定完善廢水站運(yùn)行制度；
③消防滅火過程中注意消防廢水的收集管理程序；
④建立消防廢水收集崗位制度。
3.2 隱患排查與整治機(jī)制
當(dāng)污染物異常排放事故發(fā)生時(shí)，操作人員（或現(xiàn)場人員）應(yīng)立即上報(bào)公司環(huán)保主管。
環(huán)保主管立即派人前往現(xiàn)場了解情況，對異常情況查明原因，進(jìn)行妥善處理，根據(jù)現(xiàn)場情況，上報(bào)應(yīng)急救援指揮中心。同時(shí)，要求廢水處理當(dāng)班班長及操作人員密切注意進(jìn)入廢水處理站的廢水水質(zhì)，并視異常程度采取如下相應(yīng)措施：
（1）當(dāng)異常排污的污染物總量低，經(jīng)化驗(yàn)檢測，不會對現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成沖擊時(shí)，除按照正常的流程處理外，還應(yīng)繼續(xù)密切注意廢水站的出水水質(zhì)。
（2）公司廢水處理站設(shè)計(jì)流量為6 噸/小時(shí)（合計(jì)144t/d），目前廢水處理站處理量約15 噸/日，尚存很大的處理余量。當(dāng)廢水處理設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，公司的生產(chǎn)廢水可由中間水池（經(jīng)污泥濃縮池）回流入調(diào)節(jié)池，待污水處理設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后重新進(jìn)行處理，以免未經(jīng)處理的生產(chǎn)廢水直接排放影響污水處理站正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）本公司通過每日兩次的人工監(jiān)測對出水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測參數(shù)為pH、氨氮、COD，一旦發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo)，立即匯報(bào)并采取應(yīng)急措施。
3.3 預(yù)防措施
深圳萬樂藥業(yè)有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案
（1）每日巡查，對監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行記錄；
（2）建立崗位制度，嚴(yán)格按照崗位制度執(zhí)行各司其職；
（3）定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)行；
（4）保持與電力公司聯(lián)系，及時(shí)了解停電信息，做好停電準(zhǔn)備工作；
（5）按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不違規(guī)操作；
（6）大風(fēng)大雨天氣，加強(qiáng)巡查頻率，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)；
（7）建立事故廢水收集制度。
3.4 污水處理工藝
圖3-1 生產(chǎn)廢水處理工藝流程圖
4 現(xiàn)場處置措施
4.1 現(xiàn)場處置措施
廢水超量處置
公司廢水處理站設(shè)計(jì)流量為 6 噸/小時(shí)（合計(jì)144t/d），目前廢水處理站處理量約15噸/日，尚存很大的處理余量。當(dāng)生產(chǎn)廢水總量劇增，但總量未超過設(shè)計(jì)處理流量時(shí)，可不作應(yīng)急響應(yīng)；當(dāng)生產(chǎn)廢水總量增至將超過設(shè)計(jì)處理流量時(shí)，立即停止試劑瓶和設(shè)備清洗工序的生產(chǎn)。
廢水超標(biāo)處置
當(dāng)發(fā)現(xiàn)廢水常規(guī)監(jiān)測指標(biāo)超標(biāo)的情況下，操作人員立即關(guān)閉總出水閥門，并上報(bào)應(yīng)急指揮中心，現(xiàn)場指揮和現(xiàn)場處置組在10 分鐘內(nèi)達(dá)到現(xiàn)場，并采取以下應(yīng)急措施：深圳萬樂藥業(yè)有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案（1）當(dāng)COD、氨氮超標(biāo)時(shí)，現(xiàn)場處置組組長立即將中間水池中的超標(biāo)廢水通過回流管(經(jīng)污泥濃縮池)引入調(diào)節(jié)池，重新進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后方可排放。當(dāng)調(diào)節(jié)池的水位超過了設(shè)計(jì)水位或超過總?cè)萘?0%時(shí)，立即停止試劑瓶和設(shè)備清洗工序的生產(chǎn)。
（2）當(dāng)pH 超標(biāo)時(shí)，在中間水池中添加堿或酸將廢水pH 值調(diào)至達(dá)標(biāo)后，再進(jìn)行排放。
（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備故障導(dǎo)致廢水超標(biāo)排放時(shí)，現(xiàn)場指揮組組長立即將中間水池的超標(biāo)廢水(經(jīng)污泥濃縮池)引入調(diào)節(jié)池，當(dāng)調(diào)節(jié)池中的廢水量達(dá)到池容量的70%時(shí)，現(xiàn)場指揮立即發(fā)出指令停止試劑瓶和設(shè)備清洗工序的生產(chǎn)。同時(shí)，現(xiàn)場指揮應(yīng)及時(shí)組織維修人員對故障設(shè)備進(jìn)行及時(shí)更換或者維修，待設(shè)備故障消除后，將調(diào)節(jié)池中的廢水按廢水處理流程進(jìn)行處理。
（4）當(dāng)發(fā)生工作人員錯(cuò)誤操作造成廢水超標(biāo)事故時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整加藥量，延長處理時(shí)間等補(bǔ)救措施進(jìn)行補(bǔ)救，必須時(shí)，將超標(biāo)廢水引入調(diào)節(jié)池。
廢水管道泄漏處置
（1）當(dāng)廢水管道發(fā)生泄漏，發(fā)生少量泄漏時(shí)，現(xiàn)場處置組立即修筑圍堰攔截廢水或?qū)U水引致低洼處，并將其泵入調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理；停止使用破損管道，立即展開堵漏和修復(fù)。
（2）當(dāng)發(fā)生大量泄漏時(shí)，現(xiàn)場操作人員立即關(guān)閉廢水處理系統(tǒng)的各個(gè)閥門，現(xiàn)場指揮立即發(fā)出指令停止試劑瓶和設(shè)備清洗工序的生產(chǎn)，現(xiàn)場處置組通過圍堰攔截廢水，必要時(shí)，應(yīng)急保障組采用沙袋對雨水管網(wǎng)進(jìn)行堵塞，并將廢水泵入調(diào)節(jié)池，待管道修復(fù)后，方可恢復(fù)生產(chǎn)，并將調(diào)節(jié)池中的廢水進(jìn)行處理。
4.2 應(yīng)急監(jiān)測
當(dāng)超標(biāo)廢水直接進(jìn)入廠區(qū)周邊水體造成的水環(huán)境污染時(shí)，信息聯(lián)絡(luò)組應(yīng)及時(shí)聯(lián)系深圳市環(huán)境監(jiān)測中心站或其他第三方監(jiān)測機(jī)構(gòu)，對廠區(qū)外環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。
4.3 事故擴(kuò)大的應(yīng)急措施
如出現(xiàn)險(xiǎn)情擴(kuò)大或局勢不能控制，應(yīng)急指揮中心應(yīng)立即通知坪山街道辦，外部救援力量到達(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場指揮權(quán)歸上級指揮中心人員或消防隊(duì)統(tǒng)一指揮。
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