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說說安全生產的重要性
2014-3-31
安全生產是企業正常運作的首要條件，現代社會越來越重視安全生產，重視保障生產人員的人身安全和公司財產，保護健康和環境。我公司在安全這方面更是走在前端，始終堅持安全第一的原則。
安全生產需以預防為主，要預防就應進行全方位的危害因素識別。在公司實際生產中，主要有以下四個方面的危害因素：
1、物（設施）的不安全狀態，包括可能導致事故發生和危害擴大的設計、工藝、設備、保護措施和安全裝置等方面的缺陷。
2、人的不安全行為，包括不采取安全措施，錯誤動作，不按規定的方法操作等某些不安全行為。
3、可能造成職業病、中毒的勞動環境和條件，包括物理的（如噪音、輻射等），化學的（如易燃易爆、有毒、危險氣體等）以及生物因素。
4、管理缺陷，包括安全監督、檢查、事故防范、應急管理、作業人員安排、防護用品缺少、工藝過程和操作方法等。
針對上述危險因素，公司在安全生產方面狠下功夫，加強員工的安全生產培訓和學習，使安全意識普遍提高。同時加大投入，強化勞動保護，各部門也積極分工配合，消除安全隱患，真正做到安全生產、精益生產。
設備部對公司的消防系統不斷進行完善，正積極準備員工的消防演習和培訓，對特種設備進行摸底排查和申報檢驗，同時培訓相關管理和操作人員。
作為特殊生產部門的原料生產部，主要生產原料藥品基本為化學合成，由于其生產工藝的特殊性，生產過程需使用大量化學溶劑，而大部分化學溶劑都易燃易爆，且生產中涉及氫化反應，使用氫氣量較大，談其威力令人毛骨悚然，安全防范尤為重要。
基于此，原料生產部人員上崗操作前有嚴格的培訓，除了車間GMP知識和品種工藝知識外，還將安全知識的培訓作為重點，所有車間人員的上崗考核都需要進行安全知識考核，以確保其對安全知識的掌握。
原料車間進行常規品種生產時，操作過程需由操作和復核人員共同進行，對每一項操作做到有做有查，避免差錯的發生。生產過程堅決反對疲勞生產、麻痹生產。部門領導及相關主管、工藝員定期對車間人員進行安全知識培訓，對生產中存在的安全隱患及時排查處理，杜絕安全事故的發生。
研發新品種進入車間生產前，車間也要求研發部門除了培訓與生產相關內容外，也要對生產過程中所使用的溶劑是否易燃易爆及緊急處理措施，生產過程中跟安全相關的注意事項進行詳細講解，做到不掌握不生產，不熟悉不生產。
原料生產部部門領導及相關負責人定期對車間進行檢查，不僅查驗車間現場的維護及是否保持在GMP要求的狀態，還要確認是否存在安全問題，對安全隱患進行排查。
原料生產的特殊性，也表現在其生產過程中使用的物料大部分具有強揮發性和對人體感官的不適性。我公司車間安裝有通風設施，且已經建立一套勞動保護機制，擁有很成熟的職業病防治體系，如給每位車間人員配備手套、口罩，必要情況下可以使用防毒面具，潔凈區還配備有防粉塵面具。
安全生產中，有很多制度和規程規定我們能做什么，不能做什么，但每一條安全制度和操作規程，不是阻止我們前進的枷鎖，而是引導我們安全正確航行的航標。
上學時愛祖國愛學習，結婚后愛家庭愛家人，工作后愛企業愛工作。在安全面前，我們更應該愛的是自己，正如車間宣傳畫上說的：您的安全，我們的幸福。 |
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